2026-09-22
Свинцовые и хромовые антикоррозионные пигменты уходят из рецептур не из моды, а из-за норм. На смену им приходят фосфаты, и в разделе антикоррозийных пигментов два наиболее востребованных продукта — фосфат цинка и дигидротрифосфат алюминия ASP-1. Оба позиционируются как замена тяжёлым металлам, оба работают через фосфатную плёнку, и на этом сходство заканчивается: сравнивать их по цене за килограмм бессмысленно, потому что расхождение начинается в другом месте.
Ниже — чем они отличаются по химии, где каждый из них уместнее, и как не спутать защиту пигмента с катодной защитой цинкнаполненного грунта.
Оба не содержат тяжёлых металлов и оба работают пассивацией: реагируют с поверхностью металла, образуют нерастворимый слой фосфата и отсекают влагу с кислородом от подложки. Оба заявлены как совместимые с распространёнными системами — растворитель, вода, эпоксид, акрил — и оба легко диспергируются, то есть не требуют отдельной стадии перетира.
Это удобно на этапе замены: переход с хромата свинца на фосфат обычно не ломает существующий процесс производства краски. Но дальше начинаются различия.
По карточке товара: индексный номер C.I. Pigment White 32, CAS 7779-90-0, EINECS 231-944-3. Заявляются четыре свойства, которые и определяют его место в рецептуре.
Применение по сайту — промышленные покрытия и антикоррозионные грунтовки, в том числе для тяжёлых условий; морские покрытия для судов и морских сооружений; защита стальных конструкций, мостов и резервуаров; автомобильные грунтовки; корпуса электрооборудования и бытовой техники.
Второй продукт — CAS 13939-25-8, EINECS 237-714-9. Его карточка делает упор на другие качества:
Кроме ингибирования, в описании указаны ещё два механизма: улучшение адгезии покрытия к подложке и химическая пассивация, тормозящая развитие коррозионной реакции. Применение — антикоррозионные, промышленные, архитектурные и автомобильные покрытия, а также защита электронного оборудования, корпусов бытовой техники и военной техники.
| Фосфат цинка | Дигидротрифосфат алюминия ASP-1 | |
|---|---|---|
| Защитная плёнка | нерастворимый слой фосфата цинка | слой фосфата алюминия |
| Термическая стабильность | на странице не заявлена | заявлена как высокая, без разложения при нагреве |
| Системы | растворитель и вода | эпоксидная и акриловая системы |
| Документы по экологии | заявлены REACH и RoHS | заявлено соответствие экологическим нормам |
| Дополнительный эффект | указана катодная защита | указаны адгезия и химическая пассивация |
| Чего нет ни в одной карточке | рекомендуемая дозировка, ОКП, маслоёмкость, гранулометрия, данные солевого тумана | |
Отсюда рабочее правило выбора. Там, где система водная и нужна широкая совместимость, фосфат цинка — понятный базовый вариант, у него это прямо прописано. Там, где покрытие будет работать при нагреве или в условиях, где важна термическая стабильность пигмента, логичнее смотреть в сторону ASP-1: именно это свойство у него заявлено отдельно, а у фосфата цинка такой строки нет. Но ни одна из карточек не даёт цифр дозировки и результатов коррозионных испытаний, поэтому до лаборатории выбор остаётся предварительным.
В карточке фосфата цинка указан второй механизм — катодная защита, когда «цинк действует как жертвенный анод». Здесь стоит быть точнее. Жертвенный анод работает там, где в плёнке есть металлический цинк в количестве, достаточном для электрического контакта между частицами. Это уже не пигментная защита, а цинкнаполненная система, и в каталоге она есть: смола для неорганических покрытий на водной основе с высоким содержанием цинка.
Её рецептура заявлена прямо: продукт — полуфабрикат, соотношение смолы и цинкового порошка 30:70, рекомендован порошок 500–1250 меш, других смол и добавок не вводят. Характеристики на странице:
Практический вывод для составления технического задания: такие цифры принадлежат цинкнаполненной системе, а не грунту на пигменте. Требовать «не менее 5000 часов солевого тумана» от рецептуры, где антикоррозионный пигмент введён в обычных количествах, — значит заказывать испытание, которое заведомо провалится. Либо вы строите систему с 70 % цинкового порошка, либо принимаете другие критерии приёмки.
Отдельная мелочь из той же карточки: формулировка про промывку «9C давлением насоса» выглядит как неточность перевода. Если этот параметр важен для режима сушки, его лучше запросить у технолога до запуска.
Два механизма не исключают друг друга, и это стоит использовать. Цинкнаполненный грунт берёт на себя катодную защиту и работает по царапине, а пигмент — пассивацию на участках, где плёнка цела. Практическая схема выглядит так: грунт с высоким содержанием цинка по стали, где критична защита кромок и мест крепежа, и верхние слои с фосфатным пигментом там, где требуется совместимость с финишной эмалью и стойкость к атмосфере.
Есть три условия, без которых такое совмещение не работает:
Если объект эксплуатируется при нагреве, в схеме появляется ещё один аргумент в пользу ASP-1 в верхних слоях: термическая стабильность заявлена именно у него, а смола для неорганических покрытий держит от 500 до 1000 °C.
Готовят серию панелей одной подготовки поверхности, наносят состав с одинаковой толщиной сухой плёнки и выдерживают одинаковый режим сушки. Затем — солевой туман в камере, контроль через фиксированные интервалы и оценка двух зон: целой плёнки и искусственной царапины до металла. Критерии приёмки фиксируют до начала опыта: допустимое вспучивание в миллиметрах от царапины, отсутствие подплёночной коррозии за пределами этой зоны, сохранение адгезии по решётчатой насечке. Без заранее записанных критериев спор о результатах не заканчивается никогда.
Если система требует именно катодной защиты, смотреть стоит сразу на цинкнаполненную схему на смоле из карточки выше, а пигмент использовать как дополнение к ней. Описать объект, подложку и условия эксплуатации, чтобы подобрать схему до оплаты, можно в форме обратной связи.
